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回流焊工艺

回流焊温度加热分析

发布时间:2019-02-22  新闻来源:

回流焊接中,焊膏的加热过程与元器件的热变形过程是比较复杂的,特别是焊膏的热过程,至今也有些问题还没有完全搞清楚。但根据一般的经验,我们可以把它分为5个阶段:即预热升温→预热保温→焊接升温→焊接→冷却,下面997997今晚开什么特马,2019开奖今晚码特买什么开什么对回流焊工艺参数温度曲线加热分析各个阶段进行一下具体分析:

回流焊温度曲线

回流焊温度曲线


回流焊预热(升温和保温)阶段:传统式的温度曲线有明显的两个阶段(升温、均温),而“帐篷”型的温度曲线基本是一个缓慢的升温过程。不论是哪种曲线,预热过程主要解决三个问题:使大部分溶剂挥发,助焊剂活化和去除被焊接面的氧化物,使PCBA在焊接升温前达到热平衡。

这个阶段温度曲线的设计,主要考虑的是PCBA的热平衡问题和焊膏的飞溅问题。

回流焊接升温阶段:一些问题容易被忽略,但事实上对焊接质量的影响还是比较大的,比如立碑、芯吸、焊剂飞溅等缺陷大都发生在此阶段;特别是在无铅焊接工艺条件下,更是如此!从减少焊接缺陷的角度,我们希望这个阶段的升温速度越小越好。 焊接阶段:主要完成三项任务:所有焊点达到焊接需要的最低温度;焊料与被焊材料元素扩散,形成金属间化合物(IMC);大尺寸元件达到热平衡,减少冷却后焊点的应力。完成这三项任务需要的条件就是焊接的峰值温度与时间必须足够。回流焊接大部分的缺陷产生都在这个阶段,具体来说就是温度和时间设置上存在问题。

回流焊冷却阶段:对焊点的组织形态有很大的影响。我们知道,金属的凝固速度越小,其晶体组织越粗,性能也越差。根据有关的文献介绍,合适的冷却速率大概为3~6℃/秒;但实际上,大部分靠过滤焊剂后的回用风进行冷却的回流焊炉,其最大冷却速率也就是2℃/秒左右。
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